实验室粘度计测出来的数据和外来样品一样，结果...

实验室粘度计测出来的数据和外来样品一样，结果在施胶过程中为什么我们公司生产的产品出现溅胶现象，而外来样品没有？

近期接到用户在实际生产中遇到的一个疑问：高速（超高速）胶粘剂在施胶过程通过辊涂的方式进行，即转辊高速旋转进行，用户使用实验室粘度计测出来自己样品的粘度值和外来样品一样，但最终生产过程中却只有他们公司生产的产品出现溅胶现象，而外来样品没有。对此，用户感到很困惑。

针对此问题，在和用户进一步确认他们使用实验室粘度计在测量自己样品和外来样品过程中所用仪器和测量方法均一致的情况下，仍出现此问题。通过对用户样品和外来样品的流变分析后，发现两种样品均为假塑性的非牛顿流体（剪切变稀：随着转速或剪切率升高，粘度值则不断降低）。在使用实验室粘度计在低剪切率下测量时，两者的粘度值基本一致。但在使用高级流变仪对两种样品进行剪切率扫描时（参阅下图），却发现在高剪切下，用户样品的剪切变稀性比外来样品严重，从而导致了高剪切下的粘度值比外来样品低。也说明了两种样品为何使用实验室粘度计测量的结果一样，但在实际施胶涂布过程（高剪切）中却出现截然不同的结果（用户样品出现溅胶现象，外来样品却能正常生产）。

很多使用我们粘度计的客户大多认为，用粘度计测得的数据应该和实际生产现场的情况应该是一样的。但事实是，我们实验室粘度计能模拟的剪切率范围一般都在0-200 1/S，那么在更高剪切率下物料的流变性会怎样。请看下图，这是两个不同配方的同类样品，用我们的RS流变仪在相同条件下测量的流变曲线。

从这个例子可以发现，在低剪切情况下，蓝色配方的粘度高于橙色配方，这种结论一般用我们粘度计可以很简单地测量得到。在这种情况下，客户会认为蓝色配方在使用时的粘度也会高于橙色配方。但事实恰恰相反，当我们使用RS流变仪进行测量模拟到高剪切率，在1500 1/S之后，发现两者的关系发生变化，在高剪切率下，蓝色配方的粘度反而低于橙色配方。在实际生产中，橙色配方更优于蓝色配方，实际证明也是这样。这说明使用实验室粘度计不能模拟生产实际使用的情况，得到的结果只能说明在低剪切时的情况，不能用于预测。如果要真实进行模拟的话，还需要使用更高剪切率的研发型RS流变仪。