涂料成膜的常见性能检测方法-颜色与光泽

漆膜颜色测定法

1. 定义

颜色是一种视觉，所谓视觉就是不同波长的光刺激人的眼睛之后，在大脑中所引起的反映。涂膜的颜色是当光照射到涂膜上时，经过吸收、反射、折射等作用后，其表面反射或投射出来，进入我们眼睛的颜色。决定涂膜颜色的是照射光源、涂膜本身性质和人眼。

2. 相关标准

GB/T 9761-2008色漆和清漆 色漆的目视比色

3. 检验方法要点介绍

3.1 测试范围及原理

本标准规定了一种色漆及有关产品涂膜颜色的目视比色方法，将试样与标准样品比较，标准样品可参照标准被或新制备的标准板，该试验可以在自然日光下或比色箱中的人造光源下进行。

3.2 仪器设备：比色箱

3.3 操作要点

按规定将试样与标准样同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。也可以将试样制板后，与标准色卡进行比较，或在比色箱CIE标准光源D65的人造日光照射下比较。

3.4 结果表示

可参照“染色牢度褪色样卡”目视评定变色程度,也可用测色仪直接测出色差值来评定。

漆膜光泽测定法

1. 定义、目的及意义

光泽系物体表面的一种光学特性。以其反射光的能力来表示。漆膜的光泽系漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。

2. 相关标准

GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》（代替GB/T 9754-1988）

3. 检验方法要点介绍

本标准规定了用反射计以20°、60°或85°的几何角度测定色漆漆膜的镜面光泽的方法。本方法不使用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。

60°几何条件适用于所有色漆漆膜，但对于很高光泽和接近无光的漆膜，20°或85°也许更适用。

20°几何条件在对高光泽漆膜（ 即60°镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况下能给出更好的分辨率。

85°几何条件在对低光泽漆膜（ 即60°镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况下能给出更好的分辨率。 

3.1 测试原理（略）

3.2 仪器设备

试验用底材（供液体漆样的场合）、漆膜涂布器、光泽计等。

3.3 操作要点

3.3.1 涂漆底材的取样

用本标准中规定的方法测量光泽，只有在良好平整度表面上进行才有意义，底材的任何弯曲或局部不平整都会影响试验的结果。

3.3.2 试板的准备

a.液体漆样

通过规定或商定的涂漆方法，建议是适用该漆通常适用的一种方法来施涂试验漆膜，并制得通常使用的漆膜厚度。

b.在底材上的漆膜

对于可见的刷痕、高起的木纹或类似的规则的纹理，其方向应平行于光泽计的入射和反射光构成的平面。 

3.3.3 光泽测定

调整好光泽计并校准后

a. 对液态漆的漆膜光泽测量

对玻璃板上的试验漆膜在不同位置。以平行于施涂方向取得三个读数，每一系列测试都以较高光泽的工作参照进行校验，保证校准过程中无漂移。如果各读数之差小于5个光泽单位，则记录平均值作为镜面光泽值；否则再读取另3个读数，并记录全部6个值的平均值和这6个值的范围。

对于非玻璃底材上的漆膜的测量，取6个读数（在两个成直角的每一方向各取3个）并记录平均值和这些值的范围。在每3个读数取得之后都校验较高光泽的工作参照的读数，以保证仪器未发生漂移。

b. 对涂漆底材光泽的测量

按a进行测量，在涂漆表面上的不同部位，或不同方向（漆膜有方向性纹理的情况如刷痕除外）取6个读数。在每3个读数取得之后都校验较高光泽的工作参照的读数，以保证仪器未发生漂移。计算平均值。如果极大值和极小值之间的偏差小于10个单位或平均值的20％，则记录该平均值和这些值的范围。否则，应舍弃该试板。

3.4 结果表示

以一定角度下的光泽单位值表示。

3.5 注意事项

3.5.1 测定清漆光泽时，应用黑玻璃或涂上无光黑漆的边缘毛糙的玻璃板作底材。

3.5.2 漆膜的制备方法将影响光泽的测定，应注意产品的检验要求（尤其是喷涂的情况下）。

相关产品链接：MG6-F2 60°光泽度仪     MG268-F2 三角度光泽度仪     BYK4563 三角度光泽度仪

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