CB100-Y柔印展色仪怎么操作?
新仪器安全注意事项:
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摆放在稳固能承载100KG的操作台面;
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请不要在危险的环境中使用仪器;
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一星期以上时间无使用情况应拨去电源;
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电磁干扰、静电干扰、水平度变化、温湿度均会影响仪器使用,当问题消除后,仪器即可恢复正常使用。
概述:
1、开箱:
打开包装箱后请检查仪器有无可见的破损。
在成功安装好仪器前,请保留所有包装材料以备退运需要。
在包装仪器前,检查所有硬件,以避免出现不必要的损坏。
2、装箱单:
柔版打样仪主机一台、刮墨刀一件、说明书一本、合格证一份、T型M4内六角板手一个
3、仪器安装:
取出仪器,小心轻放在操作台面上,检查所有机脚能接触台面,可用垫纸放于机脚下,尽量放平仪器。机脚接触台面平稳不晃动。
检查仪器是否有杂物在仪器内,是否存在疑问问题,排除后,接入电源(AC220V 50-60Hz 500W)。
4、按键说明:
转动/RUN: 运行转动陶瓷网纹辊
定位/AIM: 粘贴印材前,压印滚筒旋转定位
打样/PRINT:启动打样(印版平台向前移动印刷)
退出/ESC: 印版平台退出恢复原位
红色停止按键:停止一切运行及松开滚筒锁定
5、清洗液:选用与仪器印版及测试油墨匹配的溶剂作清洗液
6、仪器初次使用或更换新胶辊:
热辊:使用前先在橡胶辊上涂上油墨运转一段时间(20分钟--清洗,适宜多少反复操作)作用于橡胶辊适应油墨与清洗溶剂。
7、准备材料:油墨、清洁无毛碎布、纸巾、清洗溶液、滴管、印刷材料、单或双面胶。纸张尺寸:120×240 mm
8、检查:印版与网纹辊干净无灰尘、墨迹、溶液残留物等。
9、压力调整:
第一步先需确定印版平台与网纹辊压力是否合适,使用配送T型板手拆卸压印滚筒左右护盖压板 ,取出压
印滚筒轻放置安全位置备用,刮刀取出护套,按装上刮刀,在陶瓷辊上方滴上适量油墨后,启动“转动/RUN”键,约2-3秒见油墨已分布均匀后,启动“打样/PRINT”印版平台经过上墨后,检查印版上墨状况,压力不足时,印版无法接触油墨,需用T形板手松开印版平台上螺丝 ,在平台下方垫付适量厚度的片材材料,适宜从轻至重调节至能每个方位可用最小的压力能很好的吸付网纹辊的油墨。
装回压印滚筒 ,注意左右护盖压板的红点方向必须朝外,否则压印滚筒无法转动)。
打样材料压力需通过印材厚度计算出,印材下方需垫付材料的厚度,标准压印滚筒可印刷厚度0.4mm厚的材料,也就是:0.4印刷材料厚度=需垫付材料的厚度。(注:如使用更厚的材料打样时可订制更小的压印滚筒,同时如果印刷材料比较固定时,也可订制相适应的压印滚筒)。
例如:印刷157g纸张时,157g=0.13~0.14mm之间, 底面可垫付2张157G纸张;当使用0.4mm厚的卡纸时,不用垫纸。
打样测试:
1、按定位
2、粘贴印刷材料
3、安装刮刀
4、滴上适量油墨
5、同时准备按转动按键,油墨在网纹辊上完全均匀约2-3秒,油墨状态不同有所增减,网辊上油墨光亮无条纹为均匀,快干油墨适量缩短分布时间
6、分布均匀马上按打样键,自动完成样张测试
7、取出样张,需紫外光固化的马上固化
8、取出刮刀,清洗干净装上护套放置安全位置
9、按退出键,让印版退回原位
10、用纸巾擦拭陶瓷辊刮刀口的较多油墨后,按“转动/RUN”键陶瓷网纹辊转动中使用擦布与清洗溶液清洗干净网纹辊
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