常见的网纹辊清洗方法介绍

采用合理的网纹辊清洗，可以在保证其正常使用寿命的情况下，也能延长寿命，带来预期之外的附加值，下面介绍目前市面上几种常见的网纹辊清洗方法。

清洗剂清洗方法

网纹辊清洗剂是一种水基型清洗溶液，柔版印刷行业几乎每天都会用到它们，而且在大多数情况下它们都能够起到作用，它们主要用于网纹辊表面及孔穴中的固化油墨清洗，因为使用起来简单、安全、环保、高效，能满足网纹辊、印版、橡胶辊、油墨循环系统的日常或周期性清洗需求，所以使用非常广泛。

清洗剂虽然是一个非常常规的清洗方式，但规范使用和不规范使用或多或少一样会存在差距。

腐蚀性：清洗剂多为PH9-13的强碱溶剂，使用时需小心，做好相关防护。

辊面干燥：被清洗的网纹辊表面需保持干燥，因为过多的水分会稀释清洗剂，会影响清洗效果，在清洗之前务必用干布将网纹辊表面的水分擦干，或使用压缩空气吹干再进行清洗。

静置等待：清洗剂需均匀喷涂于网纹辊表面，完全覆盖，等待5-15分钟之后，在油墨出现溶解状态之后，先用网纹辊专用的钢丝刷，采用往复旋转的方式，逐步对网纹辊的表面进行洗刷，然后用少量清水冲洗，继续刷洗，刷洗过程中尽量避免钢丝刷在网纹辊上做直线运动。

多次清洗：当发现网纹辊表面仍有少量残留的清洗剂及固化物痕迹时，重复以上操作，依旧需要先擦拭辊面，再重复2~4次的清洗程序。

更换清洗方式：如果多次清洗都没有任何效果，说明清洗剂和钢刷对辊面的残留物没有任何作用，需更换清洗方式。

清洗剂是常备耗材，除了手动刷洗之外，在用其他方式清洗的前也需要用它先对辊面进行简单的软化处理，这样也能更好的完成清洗。

超声波清洗方法

超声波是一种声能，通过超声频振动在液体中产生交变冲击波和空化作用，使空化核在物体周围产生上千个大气压，反复冲击，破坏不溶性污物使它们分散于清洗液中，从而提供了该过程的清洁作用，超声波清洗机的应用十分广泛，大大小小，覆盖面极广，在柔印行业同样有此需求。

网纹辊超声波清洗机就是目前在柔印行业中使用较为广泛的网纹辊清洗设备，其经济、便捷和较好的清洗效果，备受各大柔印厂商的青睐，许多柔印机制造商甚至将超声波清洗剂作为标准配置，与柔印机相配套，一起交付。

不过超声波清洗虽然被广泛使用，但因为网纹辊网穴微结构的细小程度，在使用时依旧需要注意其正确的使用方式。

设置调节：首先需要注意超声波清洗机的功率和相关设置，不同的超声波清洗机因为品牌的不同也会有不同的清洗设置，调整适合的频率，在允许的情况下所有设置应该保持一致，以便网纹辊的持续清洗及记录。

规范清洗：超声波清洗应规范使用程序，因为相较于其他清洗方式，超声波清洗是可以调节的，在未达到清洗目的或清洗效果不明显的情况下，自然而然会调大清洗功率或延长清洗时间，也许会达到预期的效果，但同时也会伴生出一系列的问题，比如网墙受损、划线、起包等问题。

注意时长：陶瓷的硬度是相对的，网墙实际上非常脆弱，清洗时间不宜过长，同时在清洗之前应确保辊面没有损坏，不然超声波振动会使损坏面积扩大。

组合清洗方法

对于顽固物质，建议在使用超声波清洗之前，先使用网纹辊清洗剂喷覆放置一段时间软化，再使用超声波清洗机时，效果会有所提升。

超声波清洗测试

超声波能够简单有效的清洗掉网纹辊上的污染物，但同样的，相比起清洗剂与钢刷，是存在很大破坏性的，长时间使用超声波清洗，一定会让网纹辊出现损伤。

样品辊辊面参数：300、600、800

超声波清洗机：市面上某品牌清洗机，振子间隔5cm，频率28KHZ，功率4.6KW

测试时长：阶段性测试，10小时为一阶段

测试之始：根据使用网纹辊的实际工况以及超声波清洗剂对网纹辊的清洗状况，用常规网纹超声波清洗机对不同线数的网纹辊进行极限测试，论证超声波清洗对网纹辊的耐受区间。

真实损伤：在经过连续10个小时的清洗之后，都出现了不同程度的网墙塌陷，甚至网墙贯通，这些是通过肉眼难以发现，却又是实实在在存在的。

初步损坏：在连续的测试下，三种线数出现初步损伤的时间是不一样的，300线为70个小时；600线为30个小时；800线为80个小时。

严重损坏：其次在后续测试中发现，网纹辊在损伤之后再次经过清洗会导致损伤速度加快，这种损伤和线数没有任何关系，所以三种线数从轻度损伤到重度损伤是出现几乎相同，都在35个小时左右。

高级的激光清洗方法

激光清洗的原理是利用光的吸收和反射，将脉冲的激光束对准污染的网纹辊，通过蒸发污染物来实现清洗作用，通过设置，激光能分辨出那些物质需要清除，那些物质不需要清除，避免网纹辊出现损伤。

和超声波清洗一样，激光清洗的操作也很简单，只要设置相应的程序，把网纹辊放置上去就可以不用在费心力，不过相比于超声波清洗，激光清洗不会使网纹辊出现受损的情况，也不会增加附加的污染物。

设置调节：根据直径来确定激光头的线速度，直径越大，线速度越慢，直线不能太小，太小导致激光头进入保护状态。

应用范围：激光清洗为吸收光线蒸发剥离为主，所以污染物必须能够吸收光线，透明油墨和UV油墨以及涂布硅油的吸光效果不好，所以清洗效果不会如意。

深度清洗：网纹辊激光清洗前应先去除辊面有厚度，肉眼可见的固化的墨层，可以先用清洗剂喷覆静置软化一段时间再清洗，效果会更加明显。激光清洗机主要针对的是深度、细致的清洁，对于一些带灰尘等物体难以清洁。

特别应对：激光清洗机对网纹辊经常出现的水波纹清洗效果较好。

附言

不管是何种清洗方式，酸性清洗剂和温湿交替是导致网纹辊鼓包的两种经常被忽视的细节。酸性环境相对于碱性环境，更容易腐蚀陶瓷层下面的基材，因此使用工况为酸性工作环境时，须在定制时和生产商提前说明，以便做相应等级的防腐处理。另外经验证明，在一些高温高湿的车间环境中以及在使用溶剂较多的车间环境中，网纹辊的表面容易形成一层冷凝水，贮存时需及时擦除，干燥后存放。清洗过的网纹辊也应该干燥后再进入存储环境。